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                                  鋅合金壓鑄件的電鍍知識

                                  作者:深圳裕華盛五金塑膠制品有限公司 時間:2021-04-300次瀏覽

                                  鋅合金的首要金屬成分是鋅和鋁。兩者化學穩定性較差,在空氣中簡單被氧化,甚至是被腐蝕,因而,電鍍或涂裝操作對錯常有必要的。鋅合金由于簡單壓鑄、原料成本低、加工費用低一級原因,常常用鋅合金取代銅、鐵等其他金屬材料。那么,關于鋅合金壓鑄件鍍前有什么注意事項呢?

                                  鋅合金壓鑄件加工是技術含量較高的工藝產品,一般一步成型,生產功率較高,另外,鋅這種礦物質,在國內散布較為廣泛,因而,咱們能夠發現汽車工業會更多的運用鋅合金壓鑄件。但是,鋅合金的化學穩定性欠安,比較其他材質,更簡單龜裂,這個時分,就需要進行電鍍,以確保其功能。

                                  (1)壓鑄件外表是一層細密的表層,約0.05mm~0.1mm。在表層的下面則是疏松多孔的結構。為此,在磨光和拋光時,不要把表層全部拋去而露出疏松的底層。不然電鍍十分困難,并且會降低產品抗蝕功能。

                                  (2)壓鑄件在壓鑄過程中是由熔融態成為固態的。由于冷卻時的凝固點不同,在壓鑄件外表上往往會產生偏析現象,使外表的某些部分產生富鋁相或富鋅相。為此在預處理時,不要選用強堿和強酸去油和浸蝕。由于強堿能使富鋁相先溶解,而強酸又能使富鋅相先溶解,從而在壓鑄件外表上構成針孔和微氣孔,并且會殘留下強堿液和強酸液,以致當鍍上鍍層后,簡單引起脫皮和產生氣泡。

                                  (3)鋅合金壓鑄件加工的形狀一般比較復雜,電鍍時應該選用渙散才能和掩蓋才能較好的溶液。為防止在凹入或掩蔽處發作鋅對電位正的金屬的置換,從而使結合力欠好,預鍍層更應挑選渙散才能和掩蓋才能好的鍍液。

                                  (4)所選用的鍍層好為亮光鍍層,盡量防止拋光工序或者減輕拋光工作量。一方面因形狀復雜,不易拋光,另一方面也可保證鍍層厚度,確保質量。

                                  幾何形狀規劃

                                  鋅合金鑄件在規劃幾何形狀的時分,盡量防止盲孔深的凹部等結構,這樣不僅能很好地實施鍍覆,并且減輕了鍍液被污染的程度,是很重要的步驟。

                                  毛坯查驗

                                  還要進行毛呸的查驗,在外觀上,要仔細查看毛坯外表是否存在裂紋、劃傷、松孔等嚴重弊端,能夠運用機械手法進行處理;在材質方面也要進行查驗,查閱鋅合金的商標,了解運用回料的份額,測試壓鑄件的質量等,做好鋅合金壓鑄件的毛呸查驗。

                                  外表的機械整理

                                  外表還可能會呈現鑄造缺點,咱們要要進行機械整理、磨光和拋光。較大工件能夠選用磨光及拋光除掉毛刺、飛邊、模痕等外表缺點。鋅合金磨光時不要過度用力。不要損害外表的細密層,使工件變形。為了使工件外表愈加的光滑,還能夠進行拋光處理。較小工件不簡單進行拋磨,能夠挑選滾磨或滾光進行處理。


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